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冷卻器主要的工作就是進(jìn)行換熱，但我們可能使用一段時(shí)間會發(fā)現(xiàn)冷卻器的換熱效率有所下降，那么針對于這種情況應(yīng)該怎么去解決呢？下面我們一起去了解一下快速提升冷卻器的工作效率的方法吧。
1、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
由于波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流(雷諾數(shù)一150時(shí) )，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。板片
的波形包括人字形、平直形、球形等。
2、減小污垢層熱阻
減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1 mm時(shí)，傳熱系數(shù)降低約10%。因此，必須注意監(jiān)測換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，防止板片結(jié)垢，并防止水
中雜物附著在板片上。
3、選用熱導(dǎo)率高的板片
板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約14.4 W/(m·K) ，強(qiáng)度高，沖壓性能好，不易被氧化，價(jià)格比鈦合金和銅合金低，
供熱工程中使用多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。
4、減小板片厚度
板片的設(shè)計(jì)厚度與其耐腐蝕性能無關(guān)，與換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時(shí)，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，形成了密度大、分布均勻的支點(diǎn)，板片角孑L及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善，使冷卻器具有很好的承壓能力。
以上就是冷卻器廠家為大家分享的關(guān)于掌握以下方法快速提升冷卻器的工作效率的內(nèi)容，希望對大家有所幫助。如果大家有更多關(guān)于冷卻器的知識需要進(jìn)行了解的話，請及時(shí)的與我們進(jìn)行
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