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冷卻器積灰其實(shí)是我們現(xiàn)在脫硫脫硝工藝當(dāng)中非常常見的一項(xiàng)問題，長時(shí)間的工藝運(yùn)行難免會(huì)讓冷卻器出現(xiàn)積灰堵塞等現(xiàn)象，不僅會(huì)影響基礎(chǔ)的熱交換工藝，而且浪費(fèi)大量能源，增加排放濃度，造成大氣污染，對此了解冷卻器的積灰原因和危害具有非常大的意義。
冷卻器積灰原因危害分析：
一、介質(zhì)粉塵濃度過高。
冷卻器會(huì)積灰自然與介質(zhì)脫離不了干系，如果一種介質(zhì)內(nèi)部含有大量的粉塵、顆粒物，那么進(jìn)入冷卻器后，部分的雜質(zhì)會(huì)附著在設(shè)備的表層或者內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，隨著工藝量的不斷提升及使用時(shí)間的上升，不敢說積灰現(xiàn)象非常嚴(yán)重，但是一定要比未加工前有著明顯的改變。
這種積灰的危害在于，雜質(zhì)這種東西可以堵塞內(nèi)部，當(dāng)運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)效率不佳或者無法滿足工藝需求的時(shí)候，多數(shù)都是這項(xiàng)工藝“搞的鬼”，嚴(yán)重時(shí)還有可能堵塞停機(jī)，影響工藝效率。
（1）、原材料原因。
很多情況下配合冷卻器使用時(shí)也有鍋爐設(shè)備，鍋爐系統(tǒng)使用的燃煤也是粉塵來源的主要途徑之一，有時(shí)比自然進(jìn)入的還要多，那么不用想，長時(shí)間使用后，必然也會(huì)加大積灰的程度。
（2）內(nèi)部壓力負(fù)荷造成除塵效果差。
根據(jù)不用的煙氣量，對設(shè)備的影響程度也截然不同，倘若我們的工藝量非常大，那么我們電除塵器的工藝效果在達(dá)到飽和后就無法對多余的煙氣粉塵進(jìn)行清理，進(jìn)入系統(tǒng)的粉塵就會(huì)增加，并且如果煙氣量過大，大量的粉塵也會(huì)對除塵器造成一定的影響，讓原本無法實(shí)現(xiàn)除塵的元件運(yùn)行更加困難，壓力負(fù)荷增加，除塵效率也會(huì)隨之降低，冷卻器積灰現(xiàn)象加大。
二、煙氣自身效率。
除了基礎(chǔ)的粉塵影響，煙氣自身也會(huì)有著較大的影響，主要源于這款介質(zhì)的漿液。凈煙氣漿液是一種自然形成的介質(zhì)，會(huì)影響工藝換熱的品質(zhì)，對內(nèi)部元件進(jìn)行干擾，其中對除霧器、吸收塔兩款元件影響較大。
（1）、除霧器會(huì)因?yàn)闊煔鈨?nèi)部漿液的原因?qū)е聝?nèi)部堵塞，原因在于除霧器是一項(xiàng)實(shí)行煙氣“通過”及“分離”的設(shè)備，煙氣在經(jīng)過這款元件時(shí)，內(nèi)部的漿液因?yàn)榉蛛x工藝會(huì)附著在該元件的表層并結(jié)垢，從而導(dǎo)致流速降低、局部堵塞，除霧效果大受影響。
（2）、吸收塔影響較大，吸收塔會(huì)因?yàn)闈{液的進(jìn)入導(dǎo)致內(nèi)部PH值處理不穩(wěn)定，無法中和的現(xiàn)象只會(huì)加快結(jié)垢的速度，并且漿液在內(nèi)部還有可能鞋帶大量石灰、石膏等原材料顆�；旌�，也會(huì)明顯的附著在設(shè)備的表面。
其次，吸收塔的液位也會(huì)因?yàn)闈{液的出現(xiàn)調(diào)整不到位，內(nèi)部的漿液和其他液體發(fā)生混合產(chǎn)生泡沫反應(yīng)，導(dǎo)致在原有漿液上再一步增加，導(dǎo)致內(nèi)部更加失調(diào)。
三、冷卻器自身原因。
無論哪款設(shè)備都和自身有一定的關(guān)系影響，具體原因是由于冷卻器自身吹灰設(shè)備故障、沖洗水泵故障等，下圖為具體示意圖。
從上面兩張圖我們能清洗的看到設(shè)備內(nèi)部工藝的情況，噴嘴未被堵塞時(shí)設(shè)備幾乎沒有被堵塞腐蝕的區(qū)域，然而堵塞后內(nèi)部明顯臟亂，在吹灰設(shè)備和水泵等處依是如此。會(huì)大大增加設(shè)備堵塞的情況。
四、使用人員操作不當(dāng)。
確實(shí)所有問題不能全歸咎于設(shè)備自身，用戶端工作人員的操作不當(dāng)，也會(huì)引起冷卻器積灰的問題。之前小編就遇到過用戶問我們，設(shè)備使用之后很快就出現(xiàn)積灰了，是不是設(shè)計(jì)的不好啊。
（1）、廠家明確指出設(shè)備的周期性維護(hù)方案，工作人員未能進(jìn)行有效的管理，設(shè)備使用培訓(xùn)不到位，造成冷卻器積灰現(xiàn)象嚴(yán)重。
（2）、設(shè)備參數(shù)胡亂調(diào)整，開機(jī)關(guān)機(jī)不適當(dāng)，造成內(nèi)部運(yùn)行混亂，也是其中一點(diǎn)原因。
（3）運(yùn)行人員積極性不高，對設(shè)備的管理程度不上心，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)參數(shù)在每個(gè)時(shí)間段的運(yùn)行情況。
以上都是造成冷卻器積灰的問題所在，其實(shí)冷卻器積灰只需要保證基礎(chǔ)的維護(hù)，根據(jù)廠家提供的資料進(jìn)行運(yùn)行使用，設(shè)備一般不會(huì)出現(xiàn)特殊情況，冷卻器不僅考量廠家的設(shè)備質(zhì)量，也是用戶是否關(guān)心設(shè)備的具體考察，只有所有事項(xiàng)都注意到，才能讓我們的工藝在使用這款產(chǎn)品的時(shí)候性價(jià)比大大提升。
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